Firma romascana a pus in functiune o linie de racire rapida a tevilor tratate termic, care mareste de patru ori productivitatea. Pentru realizarea acestei linii, proiectantii si executantii Petrotub au muncit un an. Costul realizarii liniei este de aproximativ doua miliarde de lei Recent, societatea romascana producatoare de tevi fara sudura Petrotub a pus in functiune un cuptor de tratare si racire a tevilor tratate termic in Laminorul de 6 toli. Dupa o perioada de proba, care s-a desfasurat timp de mai multe saptamini, noul sistem functioneaza acum la capacitate maxima. Folosirea acestui nou sistem de racire avantajeaza societatea, productivitatea muncii crescind astfel de peste patru ori. La proiectarea si executarea noului cuptor vatra pasitoare CVP4 au lucrat mai multe echipe timp de un an. Tehnologia de tratare si racire a tevilor folosita anterior era conceputa dupa sistemul japonez si a fost achizitionata in 1940. Aceasta tehnologie este depasita, racirea efectuindu-se pe o masa de racire. "Acum, racirea se face dupa un sistem automat, cu jeturi de apa, in trei etape. Aceasta investitie a crescut productivitatea firmei de la 80 de tevi pe schimb, la 360 de tevi pe schimb. Pe de alta parte, si costurile acestui proces tehnologic s-au redus. Spre exemplu, consumul de gaz metan s-a redus de patru ori. Prin realizarea acestei investitii, pe total, costurile de productie s-au redus cu circa 60% din costurile de productie anterioare aferente prelucrarii tevii, aceasta reducere fiind evidentiata in pretul de vinzare al tevii", ne-a declarat Vladut Clapa, purtatorul de cuvint al Petrotub. Reducerea costurilor de productie prin folosirea recent implementatului sistem de racire confera un avantaj net societatii romascane, care poate concura acum cu marile societati producatoare de teava de pe piata mondiala. Acesta este cel mai performant tip de cuptor existent in lume